液体通过胀杆芯棒注入液袋，供助液袋鼓胀作，将液体压力施加到管子内壁上，管壁先发生变形
并与管板孔轻微接触，继续加压管子外壁与管板孔紧密贴合，并使管板发生弹塑性变形。卸压后由于
管板的弹性回复作用，促使管子与管板紧密连接。
胀管水介质的高压密封由液袋完成。这种方法在胀管时介质水与管子内壁不直接接触，因而可
应用胀接各种材料的管子，也可避免胀管介质对换热管的污染。液袋式液压胀管法最大的优点是适应
性强，使用方便，能满足我国目前制造换热管的规格及尺寸偏差的规定(3.4.5)。
液压胀管的特点：
(1)液袋式液压胀管，属柔性胀管，由于液袋膨胀受力均匀，胀接的管端内表���光滑，无机械损伤，管
子沿管壁方向的硬度分布均匀。且换热管基本上无轴向伸缩，残余应力低，管束受力小，连接可靠；
(2)胀管质量可靠稳定。合理选择胀接压力，就能得到换热器的每个管子与管板紧度均匀的胀接接头，
不存在过胀或欠胀问题；
(3)生产效率高，工人劳动强度低，在正常情况下，包括辅助时间，每分钟可胀5～6个管口；与机械
胀管相比产生的扭矩小，工人体力消耗少，液压胀管没有旋转胀头，不产生扭矩，操作方便，可
连续作业；(4)特别适合于厚管板胀接。液压胀接时胀接区长度对胀接时间（包括辅助时间）几乎
没有影响。当管板厚度较厚时，如管板厚度分别为150mm、300mm，与机械胀管相比较，生产效
率成倍地提高
