Ⅱ、生产工艺：55L标准型密炼机--提升机--18寸标准型炼胶机
Ⅲ、加工物料：橡胶
产 能：50～70KG/次，5～8次/小时，（取决于客户的配方、工艺、生产条件）
（壹）：55L密 炼 机 ![SAM_1009]()
一、工作条件：
1．设备使用班次:三班连续生产；7天/周；
2．设备使用环境:温度：-5～45℃ 相对湿度：最高90%；
3．能源:
（1）电源：380±10% V；50Hz ±10％ ；3相 ≥75KW（150A）；
（2）控制电源：AC220V±10％ ；50Hz±10％；
（3）压缩空气：进气管径6分，压力要求6-8KG/CM2消耗量100L/min.；
（4）冷却水：温度≤28℃±3℃,进出水管口径1-1/2寸,2-3KG/CM2，消耗量189L/mi。
二、用途：
本密炼机可以满足橡胶塑炼、混炼等各项工艺；
三、主要技术参数
A、机械规格：
1.混合槽总容积 : 118L；
2.混合槽有效容积 : 55L；
3.叶轴的转速 :前轴:32r.p.m，后轴:25r.p.m (依物料确定)；
4.投料方式 :前/背部投料（依业主选择）；
5.卸料方式 :翻转式卸料；
6．密封方式 :机械式迫紧密封；
7.温度方式 :采用水冷却，数显式自动温控仪控制，高于设定温度自动冷却；
8.单批处理时间 :约6～7批次/小时（依生产工艺而定）；
9.单批生产量 :约50-70kg/批次（依生产工艺而定）；
10.机械重量 : 8500KG；
11.外形尺寸 :长3250MM， 宽2300MM， 高3350MM。
B．机械组成：
1、机械主体 ：一式；
2、卸料装置 ：一式；
3、加热/冷却管路 ：一式；
4、加压装置 ：一式；
5、主传动装置 ：一式；
6、电力控制 ：一式；
C．机械结构:
1、机械本体：
（1-1）、机架 :钢板与国标槽钢焊接后热处理，经精密铣、镗加工制成。
（1-2）、混炼室 ：中间槽使用40CrMnMo铸耐磨合金钢浇铸加工制成，剪切面加焊耐磨钢,
再镀硬铬处理；设计有水套作冷却水用，强迫循环结构，侧壁主板使用
45#中碳钢板焊制、调质后经精密加工制成；
（1-3）、搅拌轴:由50GrMn（火车轴），叶片使用20crMo精密铸造后焊制加工制成，轴心
及叶片均为中空，可通冷却水，强迫循环结构；易磨损部位加高耐磨处理，
再镀硬铬处理,更加紧固耐用；
（贰）：送料机 ![IMG20160823141609]()