产品特点：
结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
4技术特点
结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
螺旋输送机工作原理
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
LS/GX系列螺旋输送机技术性能及技术参数：
产品规格 | 直径mm | 长度m | 产量(水泥) t/h | 转速r/min | 减速机速比 | 电动机功率kw | 整机重量 |
LS/GX100 | 100 | -10 | 3 | 60 | 23.34 | 1.1 | 320 |
LS/GX100 | 100 | -20 | 3 | 60 | 23.34 | 1.5 | 580 |
LS/GX160 | 160 | -10 | 6 | 60 | 23.34 | 1.1 | 540 |
LS/GX160 | 160 | -20 | 6 | 60 | 23.34 | 1.5 | 1020 |
LS/GX200 | 200 | -10 | 9 | 60 | 23.34 | 1.1 | 726 |
LS/GX200 | 200 | -20 | 9 | 60 | 23.34 | 1.5 | 1258 |
LS/GX250 | 250 | -10 | 15.6 | 60 | 23.34 | 2.2 | 960 |
LS/GX250 | 250 | -20 | 15.6 | 60 | 23.34 | 3 | 1750 |
LS/GX300 | 300 | -10 | 21.2 | 60 | 23.34 | 3 | 1373 |
LS/GX300 | 300 | -20 | 21.2 | 60 | 23.34 | 4 | 2346 |
LS/GX400 | 400 | -10 | 51 | 60 | 23.34 | 5.5 | 1911 |
LS/GX400 | 400 | -20 | 51 | 60 | 23.34 | 11 | 2049 |
LS/GX500 | 500 | -10 | 87.5 | 60 | 23.34 | 7.5 | 2381 |
LS/GX500 | 500 | -20 | 87.5 | 60 | 23.34 | 18.5 | 5389 |
LS/GX600 | 600 | -10 | 134.2 | 45 | 23.34 | 22 | 3880 |
LS/GX600 | 600 | -20 | 134.2 | 45 | 23.34 | 55 | 7090 |
产品均为根据用户要求定制，请来电咨询
螺旋输送机的型号说明
L S 400*25*50-M1
│ │ │ │ │ └─────── 轴承类别
│ │ │ │ └───────── 选用转速r/min
│ │ │ └────────── 螺旋输送机长度m
│ │ └───────────── 螺旋直径mm
│ └──────────────- S为水平式（G为管式）
└──────────────── L/X为螺
内部螺旋叶片细节
6日常维护管理
(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
(2)箱送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。
(5)输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
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