工作原理
双轴搅拌机具有对物料进行连续搅拌、混合和输送的功能，其工作过程为：电机通电后，通过三角带传动，使大带轮旋转，通过控制使离合器进入工作状态，驱动两根搅拌轴做相向旋转，旋转时两周的方向由内向外，将物料搅起，靠搅拌叶旋转时的推力形成物料流，螺旋向前推
进，对进入搅拌槽中的物料进行搅拌、混合、挤压、均化，最后物料经漏料箱进入承接皮带，最后到下一台处理设备中。物料在搅拌槽内搅拌均匀的停留时间，主要取决于搅拌叶和轴线的角度及轴的转速。如果搅拌叶的角度大，轴的转速快，则物料很快被送出搅拌机，但这时物料的搅拌均匀程度较差。反之，均匀程度就好。所以物料的最佳搅拌时间，应根据搅拌后物料的均匀性及工艺平衡予以确定。
双轴搅拌机结构特点：
1 壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
2 螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
3 加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。
双轴粉尘加湿机的安装注意事项：
1)双轴粉尘加湿机一般为平装（或称卧装），一般倾斜度不得大于15。如有特殊要求，应预先与我厂联系。
2) 双轴粉尘加湿机底座架应坐落于基础上，基础平面应平正，且应用基础螺栓与底座固定。（或底座直接与基础平面预埋板用电焊焊牢），以免运行时引起设备的振动。
3) 物料进入口上方应安装定量给料机，以免影响设备的搅拌效果。
4) 湿灰出料口下方应装设插板门，以免该机卸料时的频繁启闭。
5) 双轴粉尘加湿机进水口应装设流量控制阀，在水压、不稳定的情况下可适当调节进水水量来达到搅拌的可控制湿度。
6) 本设备现场安装完毕后，应检查槽体内有无硬质物料积存，如有应去除，以免运行时卡死转动轴，损坏机件，运行时严禁>10mm硬质物料进行槽体。
7) 应手盘主电机风叶，检查住被动轴运转是否轻松正常。
8)减速机应在使用前按标注要求加注润滑油，并定期更换润滑油，运行三个月及时更换。
9) 前后轴承组件加油处应每班加油一次。
10) 在以上检查完毕后，该设备应进行1小时空载试运行。
11) 双轴粉尘加湿机开、停机时应遵循以下顺序：
启动顺序：启动主电机—启动电动给料机加料—打开加湿器供水阀门
停机顺序：关闭电动给料机—关闭加湿器供水阀门—等待少许—关闭主电机（注意：关闭主电机时，需等槽体内物料全部排尽后再关机，
以免再次运行时主电机带负载启动）。
12) 双轴粉尘加湿机调试运行中，可通过观察孔观察该设备的运行情况，并及时调正：如出现物料湿度不够或过湿，可通过加湿器供水阀门调正供水量。
