KLEENOIL过滤机是个便携式的油液清洁装备。此过滤机有电动型和气动型。电动型过滤机有个动力强劲的电泵，可驱动油从机器的储油箱流过1、2或4个 KLEENOIL滤芯。KLEENOIL过滤机可作为一种多功能的油液清洁和油液输送设备，它是理想的液压油、齿轮油和传输油等油箱的清洁装置，由于它的便携式设计，它可用于卡车、施工设备及船上的燃料油箱清洁，亦可用于润滑油、燃料油的过滤和输送，以及工厂和工业设备的定期清洁。这个特殊设计的过滤机达到了ISO 4406 14/9的清洁标准，优于设备原制造商和分销商的提出的原始清洁标准。由于过滤精度细致到1微米，KLEENOIL过滤机可将污染颗粒减少至最低程度，以至于机器的修理和维护费用大大降低。
油液清洁度是非常重要的，尤其是在液压系统内。众所周知：小于5微米的淤塞颗粒（油泥）磨损零部件的表面，导致机器过早地出现故障。另外，水引起的加速氧化、腐蚀和油液变质也是系统发生故障的主要原因。KLEENOIL滤芯可以吸收所有游离水和乳化，并逐步滤清污染颗粒达到甚至优于ISO14/9或NAS 1638 六级水平。因此，通过滤清氧化催化剂以达到延长油的使用寿命，与此同时，也延长零部件的寿命。此外，此过滤机也可清洁和输送未使用的油（ISO 16/11）。
KLEENOIL过滤机系统数据：
过滤水平达到BS 5540/4 ，ISO 14/9和NAS 1638 六级，水滤出后，油中水的剩余含量小于或等于0.05% ,滤芯的吸水能力为0.26加仑(1.2升)
流速: 不可能精确地描述流速,因为它取决于诸如粘性、温度、油液污染程度、泵压力及滤芯污染程度等众多因素。
如果要求更快的流速，可以通过制定特定的泵来实现。
操作：系统由一个带有“on/off”拉杆的绝缘开关控制。如有要求，启动器和红/绿指示灯可以订做安装。总的来说，装备操作非常简单。油液通过进液口进入过滤器。有两个出口：一个用于过滤后的油液，另一个用于未经过滤的油液，而且只用于将油液从一个机器输送到另一个机器时。压力由压力表和附近的压力控制阀监控。必须要保证压力不能超过75 lbs PSI。并在有管子连接进液口和至少一个出液口的情况下，才能启动机器。
更换滤芯的方法：
若从过滤装置出口出来的油液有所减少，或是压力表的读数在没有经过阀门调节的情况下增加，说明滤芯需要更换了。根据过往的经验，KLEENOIL建议在工作250个小时后更换滤芯。
更换滤芯的步骤：
拧开四个螺帽——打开过滤器盖——取出“o”型垫圈——从袋中取出新滤芯——戴上手套——手指插入旧滤芯的黄铜圈中心并提出滤芯——包好旧滤芯并按当地规定进行适当处理——将新滤芯放入过滤室——在过滤器盖上装上新的“o”型圈——盖上过滤器盖——用手旋紧螺帽（切记在旋紧过程中不要用力过度或使用任何扳手等工具）——完成。
输送泵：仅通过将“快速释放”接头从过滤器输出口移到，并安装在泵输出口，系统可作为一个输送泵来使用。
换向阀：新一代（标记II）KLEENOIL滤油机安装了一个换向阀，这个阀门可以改变油液流向过滤出口或非过滤出口。当位于阀门的黄杆处于水平位置时，油液通过过滤输出口流出；当黄杆是竖直状态时，油液通过非过滤输出口流出，以降低滤芯损耗。在使用前，要确保黄杆要稳定地处于这两中状态中的任何一种。
压力控制阀：过滤机装有一个压力控制阀。控制阀已经预设好值，不得改变预设值。否则，过滤机的故障将不在质量保证范围内。
关于气动过滤机的的附加说明：KLEENOIL现在可以提供一种以气泵为动力的过滤机，除了些小小不同，操作和其他常规过滤机基本一致。
气动过滤机的换向阀和未过滤油液输出口位于过滤机的相反位置。（对比电动型过滤机）。
没有压力表，压力可以通过背板中间的空气进口调适器来监控。并且，要一直保证压力不能超过75 Lbs PSI。
进气口和截止阀现在位于机器的左手边，而以前那里是换向阀和未过滤液体输出口的所在位置。
质保：所有KLEENOIL过滤装置（各个部位）都享有一年质量保证。
解决故障：遵守以下有几条有用的小提示，可以保证让您的过滤机、安全、高效地运行。
注意事项：
确保进液口和一个出液口都连接管子。
确保电源线与一个合适的电源相连，电源必须完全接地。
确保电源线良好，不能出现磨损或打结。
确保KLEENOIL过滤机在工作时要稳定地处于一个平面位置。
定期更换滤芯。
当没有管子连接到进液口和一个出液口间的时候，不要启动机器。
压力值不要超过75 PSI。
不要让机器空转，要保证泵内有液体。
不用无接地的电源来启动机器。
以上是关于KLEENOIL科林奥过滤机的产品介绍，若您需要进一步了解产品，欢迎致电或登录我司官网进行了解，我们将竭诚为您解答，谢谢！