JP-830单剂型氯化铁蚀刻清槽剂
一、 产品概述
在线路板或五金不锈蚀刻生产中，干膜或油墨的残留物随着时间推移而容易与氯化铁液体累积到辊轮和槽壁上，在后续生产中，容易反粘在板面上而造成开路或联机，特别是三氯化铁生产过程中溶易产生泡沫，而且三氯化铁容易在弱酸中水解等原因，使它很容易残存在槽上及滚轮，还容易堵塞喷嘴，而传统的酸碱清洗根本难以清洗这些油垢，因此特别研发JP-830单剂型氯化铁蚀刻清槽剂，通过溶解和剥离两种共同作用能将湿膜及氯化铁油垢彻底清洗干净，对辊轮和槽壁无任何伤害。
二、 产品性质
外观：透明到淡黄色液体
比重： 1.0-1.3
PH值： ＜2
气味： 略有刺鼻味
三、 操作条件
温度：45-50℃
浓度：10-15%(体积比)（因缸污染程度不同，建议第一、二次开缸浓度为25-30%，以后常规保养时可降至10%）
四、 主要成份及作用
- 有机酸，除去污垢中的金属沉淀离子，并可适当溶解部分油脂及干膜。
- 有机溶剂：溶解油脂及干膜。
- 表面活性剂：加速溶解及分解油脂。
五、 操作方法
- 将蚀刻液完全排放；
- 注入自来水至液位，循环10分钟后排放；
- 注入2/3自来水至液位，开启加热，盖好所有盖板，开启抽风。
- 按照药液与自来水体积比15~30%（视污染情况而定）加入JP-830单剂型清槽剂，盖好盖板后开启循环。待温度升至50℃后循环2-4小时后排放（视污染情况而定）。
- 注入自来水至液位，循环10分钟后排放，同时用高压水冲洗辊轮及缸体槽壁，洗净残留液。
- 重新配制三氯化铁蚀刻母液，开始正常蚀刻工作。
六、 储存与包装：
储存：应储存于通风阴凉处，避免阳光直射，应避免明火源，避免与强碱或强还原剂物质一起堆放，堆码高度不超过两层。
包装：20L/桶
七、其它注意事项：
1.操作单剂型清槽剂时必须穿戴劳保防护用品。
2.温度是清洗效果好的重要因素之一；密封良好可以避免刺激性气味溢出，良好的抽风好是非常必要的。
3.药水溅到皮肤上立即请用大量自来水冲洗，并用稀肥皂液清洗后就医，若溅及眼睛上请用大量清水冲洗，并立即就医。