一、概述
Js545Y料浆阀主要用于氧化铝反应釜底侧起到排料作用。其工作原理跟截止阀差不多，但是密封要求高于截止阀。本阀采取短行程阀瓣的设计。阀体为喇叭形 结构便于釜底排料，如此外观让人觉得简单、美观。此阀具有耐冲蚀、耐腐蚀、耐磨损等特点。对于流体几乎不改变流动方向，是截止阀中流阻最小的。其安装 方式和直通式接近，但应特别注意在管道安装后便于操作。阀座和阀瓣密封面可堆焊硬质合金，使整个阀门更耐冲刷和腐蚀，非常适合于氧化铝生产工艺流程中 的管路控制，同时也适合于有结焦和固体颗粒的管道中。
氧化铝生产是连续生产，在氧化铝生产过程中多数工段为碱性介质溶液，这种介质在管路底部和阀门部分易产生结疤现象，若阀门连续关闭24h就会结疤，使 阀门很难再次启闭，从而是会影响整个工艺流程。另外，介质中含有氧化铝颗粒，使阀门的密封面受到冲刷和磨损，直至阀门关闭不严而不能继续使用，由于氧 化铝生产工艺的特殊性，普通的阀门已经不能满足这种工况，直流式Y形截止阀(料浆阀)是目前氧化铝生产比较理想的阀门产品。
二、结构特点及工作原理
Js545Y料浆阀主要由左阀体、右阀体、阀瓣、阀座、阀杆、垫片、支架、耐磨圈等零件组成。阀体采用铸钢或不锈钢铸造而成，阀体可分开式Y形截止式，易于 拆卸及维修。专用于氧化铝生产管线上不可缺少的阀门之一。
技术难点
高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质。阀体可分开式Y形截止式，由于具有适用范围广和便于拆换易损件等优点，具有广阔的发展前途。但也存在一些问题，有待解决。
I、高要求:该阀虽然流体阻力小，但阀瓣启闭行程大，而且制造、安装、操作和维修较复杂，所以仅用于对流体阻力有严格限制的场合。
II、高难度:考虑减小管道系统压力的问题，而将阀的通道设计成直流型，致使阀杆与管道在同一方向成45度夹角。此结构不便于远距离自动控制传动装置的设计和 安装。
III、高品质:左右阀体连接螺栓因结构限制，给高压阀门的设计造成了困难。若只考虑用加大螺栓直径的方法，而不设法寻求高强度螺栓材料，势必使得比种阀门过于笨重，且造成各种分结构在外观上不协调。
(一)、工作原理
Js545Y料浆阀手轮按逆时针方向旋转，阀杆螺纹上旋，阀瓣密封面与阀座密封面脱开，阀门开启。手轮按顺时针方向旋转，阀杆螺纹下旋，阀瓣密封面与阀 座密封面紧密接触，阀门关闭，将通道切断。料浆阀采用Y形直流式料浆阀结构，阀杆中心线与通道中心线成45度角。
Js545Y料浆阀为强制密封，在阀门关闭时必须向阀瓣旋加足够的力，达到密封必须比压以上，才能实现密封。由于密封力和介质压力是在同一轴线上，当介 质由阀瓣下部进入(低进高出)时，由于介质压力与密封力方向相板，阀门关闭力矩远远大于开启力矩，阀杆承受的最大应力为压应力，所以必须具有足够的强度 和刚性，否则阀杆会产生挠性变形。开启时，阀瓣的开启高度达到阀门公称尺寸的25%~30%时，流量即已达到最大，即表明阀门已达到全开位置，所以Y形截止式 料浆阀的全开位置应该按阀瓣的行程来确定。
Js545Y料浆阀与普通截止阀一样也是“低进高出”时，阀门由全开位置开始关闭的阶段，操作为所需克服的阻力是阀杆和填料的摩擦阻力和介质压力在阀瓣 截面上(轴向)造成的推力，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后形成压 差，阻止阀瓣下降，而且这个阻力会随差阀瓣的下降而迅速增大，随着阀门完全关闭，阀杆 旋加强制的密封力 ，阀瓣前后压差达到介质工作压力的最大值，此时阀杆承受最大关闭力矩。在阀门开启过程中，介质压力或阀瓣前后压差形成的推力与阀门开 启方向相同，但应该指出的是，在开启瞬间，因为要克服密封面间较大的静摩 擦力矩，此时的开启操作力矩有可能还会超过关闭力矩。
三、产品主要外形及连接尺寸(mm)
DN | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
驱动方式 | 手动 | 手动 | 手动 | 手动 | 手动 | 齿动 | 电动 | 齿动 | 电动 | 齿动 | 电动 | 齿动 | 电动 | 齿动 |
L | 230 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 600 | 730 | 730 | 850 | 850 | 980 | 980 | 1100 |
DO | 250 | 250 | 250 | 320 | 360 | 450 | 305 | 450 | 305 | 450 | 305 | 600 | 305 | 600 |
H | 320 | 390 | 420 | 510 | 595 | 800 | 980 | 920 | 1025 | 1075 | 1050 | 1140 | 1080 | 1240 |