高压隔膜泵 高压多柱塞泵 多柱塞高压隔膜泵 高压多柱塞隔膜泵 多柱塞高压隔膜计量泵 高压多柱塞隔膜计量泵 高压隔膜多柱塞计量泵 高压隔膜计量泵
高压隔膜式柱塞泵概述：
高压隔膜式柱塞泵是一种电机驱动、液压平衡、低脉动、无泄漏的多隔膜泵。常用于无脉动精密计量、流程输送、高压应用、高黏度、含颗粒等介质输送。最能有效输送顽强，高黏度及含集质等液体。无密封设计，耐用及樸实的设计使隔膜式高压泵成为处理顽强的流体，带磨触微粒的流体，和测量应用的最佳选择。 适用于输送含杂质浆液含固量可达 50% 减少维护费用，提供流体输送的挑战一个有效的解决方案。
高压隔膜式柱塞泵应用行业：
锂电池涂布、环戊烷、聚氨酯、海水淡化，化学处理、高压低流量泵、高压清洗、反渗透净水、水处理、发泡设备、喷雾干燥、环戊烷发泡、自动汽车清洗、高压切屑加工、采矿、原油生产、造纸、农业灌溉
高压隔膜式柱塞泵实际用途：
·高压移送切削液深孔钻床，加工中心及精密研磨加工。
高压过滤及反渗透加压输送。
·喷雾干燥粒子制造：染料，颜料，食品粉末等。
·高压清洗：电路板清洗，加工件毛刺后处理，船舶及车辆清洗等。
·高粘度液体输送：泥浆，胶水，糖浆，及油等。
高压多柱塞隔膜泵结构图:
①主轴承可连接电机及皮带等
②轴承浸没在油室，灵活转动
③柱塞推头将转动力化为直线推动力
④柱塞筒连接膜片及存放加压机油
⑤膜片并不承受压力，水压平衡
⑥进口单向阀简易设计，只容许液体单向流入泵室
⑦出口单向阀容许液体排往出口管道
⑧调压阀控制输出压力及防止泵头超压
高压多柱塞隔膜泵运作原理:
1．泵体分为两部分：
①润滑机油油室。
②加压输送液体泵室。两部分由膜片分开，而膜片是连接于油室内的柱塞筒组件。
2．当主轴承转动，偏心的柱塞，柱塞筒内油压同时增加。
此时膜片便被牵动产生吸入及推送液体的效果。
3．液体会先由泵盖进口道通过单向阀进入泵室，再由膜片推往出口的单向阀从泵盖出口流出。
高压多柱塞隔膜泵技术特征：
1.高压力正输出达17.5Mpa。
2.无机械密封部件，免去洩漏及密封件磨损问题。
3.可缺水情况下运行，并不磨损。
4.易于维护、组件简单、维修省时、省费。
5.无剪切均衡输出流量、流量跟电机转速成正比例。
6.多柱塞设计减低噪音及转动。
7.高效率、省能源，可达85%功效。
8.流量一致，不受压力改动而加减，计量泵之选。
9.流量最高达150公升/分钟。
高压计量泵---测量应用Hydra-Cell是一种非传统型泵，正逐渐成为化学工业中的加料装置。小巧的尺寸、较低的价格较之API 675计量泵的主要优点。并不是每一种被用来加料的泵都要求严格的规格，这些规格常被看作是加料泵的主要类型：水力膈膜泵的制造符合API 675标准。然而，尽管其费用昂贵，但是考虑流量/压力性能常常选用该类泵，它们可以与不同的介质兼容，其精确度不受其它可替代泵中常伴随的密封磨损以及内部泄漏等问题的影响。实际上，过程工程师在加料装置中使用各样的泵。然而选择泵的保守方法意味着他们的第一想法是选择传统类型的泵。尽管旋转叶泵、蠕动泵、活塞及齿轮泵、单/多层离心泵等类型的泵都有其局限性，但仍被经常选取。相似但不相同近些年，非传统类型泵－Wanner Hydra-Cell泵已经显示出了其相对传统类型泵的优势。Hydra-Cell泵的优势在过程工业中得到了证明，但是在计量和加料等特别应用中仍然没有得到广泛地认可。在计量和加料技术中采用Hydra-Cell泵的厂商是德国两大主要化工制造厂。在Hydra-Cell设计方面，由液压提供传动的膈膜将液体吸出并将其从驱动机构中分离。这些特性及其他特点均符合API 675泵的设计理念。这两种类型的泵均可以安全应付不同介质，包括非润滑液体和那些具有悬浮固体的介质。它们可在高压与低压下运行（就Hydra-Cell泵而言，依据模型选择，其压力可达到170bar）。这两种类型都是非密封设计，因此任一类型都不会发生密封磨损。但同时，这两种泵仍然存在着差异，满足API 675计量规格泵流量可达50m3/h或更高。最大的Hydra-Cell泵的最大流量仅有7.6m3/h。但是，在同一流量和压力范围内这两种泵的尺寸有很大差异。API 765泵拥有一定的内在安全措施和特性，例如冲程调整。因此，甚至在流量低于10m3/h下，该类泵的结构仍很笨重。因此它们的尺寸，规格决定了其高额费用。
不同压力下的无应力状态
Hydra-Cell泵通过优化设计，其结构紧凑简洁。每个膈膜将水力单元分离（采用单列单元，三列单元，五列单元排列），这些单元被逐个加压，安装膈膜，吸取液体。膈膜每边的液体压力自动平衡，因此膈膜在所有压力下处于无应力状态下。
PI 675泵运转很慢，每个冲程传送大量流体。Hydra-Cell设计的核心理念是在高速、高频率、小流量下运转。不仅降低脉冲，而且通过调整泵速可以轻松准确地调整输出量。在较大范围内可控，其转速比高达15：1。
对于Hydra-Cell计量和加料泵的一项发展因素是其规模小，价格低，高效变频驱动。Hydra-Cell泵很好地利用了这些优势。泵速和输出流量成线性关系。压力下只有微小变化。如果计量系统发生改变，泵可以立即发生反应。流量可以便捷的进行一次和二次调整。
实际应用
Hydra-Cell泵的非常特性，对比传统测量泵更易被用户所接受。例如，一家化工厂采用两组Hydra-Cell 泵组以测量30％二氧化钛浆。其替代了三活塞膈膜泵。其优点如下：脉动少，空间小，费用低（原来采购费用的25％，耗能更低）。接收管线上的流动数据不断调整以控制电机速率并确保Hydra-Cell泵组以适合的速率投送二氧化钛。安装六个月后对设备进行检查，泵组没有内部磨损的痕迹。
低粘度起泡物质如氟利昂，戊烷和环戊酮是易挥发的并且容易在泵体密封处发生泄漏。由于在起泡时通过精确加料，膨胀聚氨基甲酸酯生产厂可通过采用安装可变频速度控制Hydrea-Cell泵而减少传统测量泵带来的额外费用。由于运行可靠并不受内部泄漏的影响，最大加料允许误差±3％内，此类泵便可以便捷精确地得到使用。
高压计量泵---输送问题Hydra-Cell®高压膜片泵有30多年设计、生产、测试及产品改良经验，因此Hydra-Cell®高压膜片泵拥有耐久、实用和精简设计等优点，成为工业界设备的必然之选。在各方恶劣环境及难于运作应用场合中，Hydra-Cell®高压膜片泵均有着出色及可靠表现。它的性能稳定，能使机械及仪器运作顺畅。它可适用于部件清洗、高压液气包装、自动洗车、石油生产、农业灌溉、排气净化装置、制纸加工、反浸透过滤、制纸加工、深孔加工、磨床加工、铣床加工、切削加工等等。实际可用于高压移送切削液深孔钻床、加工中心及精密研磨机械；高压过滤及反浸透加压输送等等。
高压多柱塞隔膜泵性能曲线图：
