J-ZMB1000/0.8溶剂电机驱动计量泵 胶高压计量泵
J-ZMB1000/0.8溶剂电机驱动计量泵 胶高压计量泵用于医药、化工、污水处理、环保、科研等。计量泵的选型:一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际 高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故(买计量泵请电：4OO O01 5655。TEL:02l.3351.O187。MP:189.6465.90O1。)。其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的 大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。特点;计量范围：0-400升/公顷;压力范围：0-1.0兆帕;驱动方式：电机驱动;控制方式：手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量).1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。2、采用凸轮机构．整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上。3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。4、性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。6、隔膜为多层复合结构压制而成，DY层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。不同类型计量泵的特点比较不同类型计量泵的特点比较柱塞式计量泵1、价格较低2、流量可达76米3/时，流量在百分之十到百分之百的范围内，计量精度可达百分之一，压力 大可达350兆帕。出口压力变化时，流量几乎不变。3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。填料与柱塞容易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。5、无安全泄放装置。机械隔膜式计量泵1、价格较低。2、无动密封，无泄漏。3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。5、出口压力2兆帕以下，流量适用范围较小；计量精度为百分之五，当压力从 小到 大时，流量变化可达百分之十。6、无安全泄放装置。液压隔膜式计量泵1、无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单。2、压力可达35兆帕；流量在10︰1范围内，计量精度可达百分之一；压力每升高6.9兆帕，流量下降百分之五到百分之十。3、价格较高。4、适用于中等粘度的介质。波纹管计量泵1、价格较低。2、无动密封，无泄漏。3、 宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4兆帕以下，计量精度较低。