启动、运行与停机
一、启动前的检查与准备
（1）清楚机组上的杂物，并把现场清理干净，检查基础螺栓是否松动。
（2）检查水泵是否装好填料。
（3）泵输送热水时，检查冷却水有足够的压力与流量。检查机械密封冲洗有足够的压力与流量。
（4）确保泵和电机轴承得到润滑，水泵润滑油牌号为L-AN32号机械油，油位在油位计中心线上下2mm左右，电机的润滑参照电机的安装使用说明书。
（5）启动前，转动泵的转子，应能轻滑均匀。
（6）检查电机的转向：从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
（7）检查电机及其他电器盒仪表是否正常。
（8）关闭出水闸阀，往泵内注水（如无底阀则用真空抽吸引水），要保证泵内充满水，无空气窝存。
二、启动
完成启动前的检查与准备后，方可进行泵的启动。
（1）打开各种仪表的开关，关闭压力表（真空表）旋塞。
（2）接通电源，当泵达到正常转速时，打开压力表（真空表）旋塞，逐渐打开水管道上的闸阀，并调节到所需要的工况；在出水管道闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不得超过2分钟。
（3）如果采用填料密封，均匀拧紧填料压盖的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处的温升。
注意：
1.在任何情况下，水泵均不能再出水闸阀关闭时长时间运行，否则会引起水泵振动甚至输送液体气化，可能会引起设备损坏和人身伤害。
2.填料压盖不要压得太紧，少量的泄漏可以润滑填料，停止泄漏将会引起填料烧损和轴套的擦伤。
三、运行
（1）注意轴承温度不得超过环境温度35℃，最高温度不应超过75℃。
（2）在开车及运行过程中，必须注意观察仪表度数，轴承温度，填料漏水和温度及泵的振动和噪音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。
（3）填料腔正常漏水程度每分钟约为20～30滴。机械密封内径≤50mm，泄漏量≤5ml/h。
（4）润滑油位保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时及时补充。一般情况下，首次运转300小时候，要全部更换新油，以后每运转3000小时定期更换新油（用户可以根据现场实际和使用经验确定换油周期）。
注意：
1.不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生气蚀。
2.不允许在低于设计流量30%的情况下继续运行，如果必须在该条件下连续运行，则应在出口处安装旁通管，将多余流量接入泵进口管。
3.不允许在高于设计流量120%的情况下连续运行，以免产生气蚀和电机超功率。
4.严禁提高水泵转速。
四、停机
（1）关闭压力表（真空表）旋塞。
（2）逐渐关闭突出管路上的闸阀。
（3）切断电源。
（4）待泵转动完全停止后，关闭冷却水和机械密封冲洗水。
（5）如环境温度低于0℃，将泵内水放出，以免冻裂。