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| 南方 SZ氟塑料离心泵 参数表 |
| 型号/Model | 功率（Kw） | 流量（m3/h） | 扬程（m） | 进口法兰 | 出口法兰 | 重量（kg） |
| SZ25-25-125 | 1.1 | 2.2~3.8 | 20 | DN25/PN6 | DN32/PN10 | 45 |
| SZ40-25-125 | 1.5 | 4.4~7.6 | 20 | DN40/PN6 | DN32/PN10 | 48 |
| SZ50-32-125 | 3 | 8.8~15 | 20 | DN50/PN10 | DN32/PN10 | 74 |
| SZ50-32-160 | 4 | 8.8~15 | 32 | DN50/PN10 | DN32/PN10 | 78 |
| SZ65-50-125 | 4 | 17.5~30 | 20 | DN65/PN10 | DN50/PN10 | 79 |
| SZ65-50-160 | 5.5 | 17.5~30 | 32 | DN65/PN10 | DN50/PN10 | 113 |
| SZ65-40-200 | 11 | 17.5~30 | 50 | DN65/PN10 | DN40/PN10 | 181 |
| SZ80-65-125 | 7.5 | 35~60 | 20 | DN80/PN10 | DN65/PN10 | 123 |
| SZ80-65-160 | 11 | 35~60 | 32 | DN80/PN10 | DN65/PN10 | 183 |
| SZ80-50-200 | 18.5 | 35~60 | 50 | DN80/PN10 | DN50/PN10 | 205 |
sz型系列泵的概述、
SZ系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性，不溶于水，不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体它被广泛运用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。
SZ型水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性不溶于水的气体，以便在密闭的容器中形成真空和压力。
SZ型有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四种规格，泵所形成的最大真空度分别在86~95%之间。SZ-1及 SZ-2所能形成的最大压力为1.0~1.4公斤/厘米2，SZ-3及SZ-4在所配电动机功率容许下的最大压力为1.5公斤/厘米2，若增加电动机功率，最大压力为2.1公斤/厘米2（泵型意义：如SZ-1、S-水环式、Z-真空泵，1-泵的序号）。
SZ型系列泵的特点原理、
SZB系列水环悬壁式真空泵是采用悬壁式结构的水环式真空泵。可供抽吸空气或其他无腐蚀性、不溶于水、不含固体颗料的气体使用。本水环式真空泵的最低吸入压力为-0.086MPa。
SZ型��列泵的使用条件、
真空度从40%到90%或压力从0.05MPa到0.15MPa的吸排气量随着供水量的大小 ，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，特别是流量较小时，如果调整不准确更容易引起偏小
2、表内数值是在下列条件下得出：①水温15℃； ②空气20℃； ③气体相对温度70%；④大气压力0.1013MPa
3、表内性能偏差不超过5%
广泛用于机械、石油、化工、制药、食品等工业及其他领域的各种介质的输送。SZB系列水环悬壁式真空泵特别适合于做大型水泵引水用。
SZ型系列泵的性能参数、
SZ型系列泵的结构图、
SZ型系列泵的结构说明、
SZ型水环式真空泵由泵体（1）及两个侧盖（2）（3）所组成侧盖下部有泵脚（a）支撑（图2），在上部是两管子即进气管（c）和排气管（f），这两个管子通过侧盖上的吸气孔（d）及排所孔（g）与泵腔相连，泵体上的进气管与排气管和侧盖上的吸气孔及排气孔相通，轴（4）偏心地安装在泵体中，叶轮（6）用键（5）固定于轴上。叶轮与侧盖之间的间隙，用泵体和侧盖间的垫来调整总间隙，用轴套（17）推动叶轮，从而调整叶轮两端的间隙。此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。
SZ型系列泵的安装图、
SZ型系列泵的安装说明、
1水环用来作水泵引水用时，其安装位置与水泵之间距离要宽敞一些，以便水泵和真空泵检修时方便。
2.水环真空泵的吸气管道不可有漏气现象。其地基尺寸以安装图或以实物测量进行施式。
3.水环真空泵轴与电机轴须保持水平，不允许有不同心的现象（详见图二）。基础必须结实可靠。灌入水泥后，干至48小时，重新检查安装是否有变化，然后将底脚螺栓拧紧，不可有松动现象。
4.如须安装汽水分离器时可参看图三。
SZ型系列泵的意义、
sz型系列泵的故障与维护、
现象：真空度降低及排气量不够
原因：
1.管道漏气
2.填料密封磨损
3.机械密封动、静环磨损或弹簧失调
4.叶轮与端盖间隙过大
5.水环温度过高
6.给水量不足
处理方法：
1.消除泄漏点
2.更换滇料
3.检修
4.调整间隙
5.增加水量，降低给水温度
6.提高供水量
现象：振动过大和零件发热
原因：
1.循环水量太大
2.轴弯曲
3.轴与叶轮配合不对，转子歪斜
4.转子不平衡
5.轴承损坏
6.填料过紧
7.轴承润滑不良
8.地脚螺栓松动
处理方法：
1.调节水量
2.校直或更换
3.调整或检修
4.找平衡
5.更换轴承
6.调节压盖
7.检查润滑情况
8.紧固