一、产品概述
QBK\\QBY气动隔膜泵是我公司开发的，具有使用寿命长、不会停顿等优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
1、不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧6bar
2、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)
4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠
6、可以浸没在介质中工作
7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；
9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；
10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；
优 势
采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，尤以适合易燃易爆场。
能 力
产品操作，安全可靠，耐腐蚀性，经久耐用，具自吸性，空转无损，多种材料，用途广泛，装置简单，免却维修。
应用市场
1、食品加工/生物卫生/制药
2、汽车/电镀和抛光
3、陶瓷/涂料/釉料
4、化学/石油
5、化工建筑/公共设施
6、机械配套/废水处理
二、产品特点
1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
三、QBK气动隔膜泵性能参数表
型号 | 最大流量
(L/Min) | 出口压力
(kgf/cm2) | 吸程
(m) | 最大允许颗粒直径
(mm) | | 隔膜材质 |
丁晴橡胶 | 氯丁橡胶 | 乙丙橡胶 | 氟橡胶 | 四氟 |
QBK-8 | 16 | 6.9 | 5 | 1 | 300 | ● | ● | ● | ● | ● |
QBK-15 | 20 | 6.9 | 5 | 1 | 300 | ● | ● | ● | ● | ● |
QBK-25 | 100 | 6.9 | 5 | 2.5 | 600 | ● | ● | ● | ● | ● |
QBK-40 | 140 | 6.9 | 5 | 4.5 | 600 | ● | ● | ● | ● | ● |
QBK-50 | 240 | 6.9 | 5 | 8 | 900 | ● | ● | ● | ● | ● |
QBK-65 | 280 | 6.9 | 5 | 8 | 900 | ● | ● | ● | ● | ● |
QBK-80 | 400 | 6.9 | 5 | 10 | 1500 | ● | ● | ● | ● | ● |
QBK-100 | 480 | 6.9 | 5 | 10 | 1500 | ● | ● | ● | ● | ● |
几种隔膜材料特性
注：○——寿命较长、△——寿命一般、×——不可用，本表仅从耐腐性考虑，因聚四氯乙烯弹性比橡胶差，故实际使用寿命因压力，泵行程杂质等因素影响而异。食品橡胶专用于食品饮料行业。
QBY系列气动隔膜泵（安装尺寸）
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再有，中国建筑、石油、石化、环保市场高速增长和重大调水工程也为中国泵业的发展提供了重要支撑。可以说，中国持续增长的市场空间是中国泵业保持优势的先决条件。 但是，这些优势是企业的外在环境造成的，并不是企业核心竞争力形成的，同样，也不能形成企业的核心竞争力。同西方泵业相比，我国泵业尚存在很大差距。
首先是设计能力跟不上。国内一些国有大型企业目前可以为海外泵业企业生产零部件。这些企业拥有先进的电脑数据控制加工中心和数控机床，计算机辅助设计、三坐标测量等设备。但是这些设备很少用于国内产品的加工。这也妨碍了中国泵业设计能力的提高。所以国内大多数泵企的设计能力只能满足国内市场。
技术创新能力不足。目前国内许多泵企引进的先进技术很少再做创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候，比如造纸、石化等，发现很多项目的泵产品只是在西方的设计原型基础上按公称制和德国工业标准做了改变。这样的结果是泵业企业很难把产品出口到西方市场。
加工工艺落后。尽管国内有些泵业制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的铸造企业都相形见绌。但是大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前，中国泵业企业可以铸造铝、铜、铸钢、铸铁、304和316不锈钢、复合材料的泵产品，但由于铸造工艺手段落后，铸钢、铸铁材料在生产过程中浪费很大。
为了解决目前我国泵业存在的问题，国家也制定了一些政策。正如中国通用机械工业协会泵行业分会总工程师王安生指出的，国家提出了以市场换技术的方针，以“转让技术、联合设计、合作制造”等方式同外方合作，同时确保国内企业有足够的分色比例，促进国内企业掌握完整的研发和制造技术。在这种形势下，中国泵业应抓住机遇，努力赶上。
我国特大水轮发电机组制造达世界先进水平
三峡工程左岸电站最后一台70万千瓦发电机组正式并网发电，左岸电站提前一年实现全投产。这标志着我国已具备自主设计、制造、安装和运行特大型水电设备能力。中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎强调，要认真总结经验，再接再厉，继续搞好大型水电项目，推进重 大技术装备的自主化建设。 昨日上年9时20分，随着��培炎轻轻按动电钮，左岸电站9号机组开始隆隆运行。当显示机组设备正常运转的红灯亮起，全场响起热烈掌声。曾培炎在致词中高度肯定三峡工程水电设备的国产化成就。他指出：三峡工程建设和设备国产化的主要经验是集中力量办大事，全国人民倾力支持，充分体现了社会主义的优越性；目前三峡工程正处于三期建设关键时期，要把质量和安全放在首位；要加快移民搬迁安置和地质灾害防治工作，高度重视库区经济社会发展；搞好防洪、发电、航运的管理调度，实施好生态环境保护和建设工程，让三峡工程在建设期发挥更好的经济效益和社会效益。 昨日投产的9号机组由我国东方电机股份有限公司参与制造，国产化率达85%%，在左岸电站14台机组中最高。此前，由哈尔滨电机厂参与制造投产的14号机组，国产化率也达到71%%。据悉，正在建设的右岸电站12台机组中，东电和哈电独立承担了其中8台的设计制造任务，这表明中国水电设备制造业在5年内跨越了过去与国外先进技术30年的差距，已跨入世界先进行列。 三峡发电厂包括左、右岸电站和地下电站，共设计安装32台70万千瓦水轮发电机组。三峡工程动工之时，我国尚不具备设计制造这种机组的能力。国务院在决定左岸机组实行国际招标时，确定了通过国际合作引进先进技术的国产化策略。 有全球9个国家的19家厂商参与的左岸机组投标，后由法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司及数家国外企业组成的VGS联合体中标。中外双方在合同中规定，我国的东电和哈电参与总价31%的制造任务，由中标国外厂商转让发电机开发、设计和制造的关键技术及软件。而在实际履约中，东电和哈电承担的制造任务最终达到44.5%，中方企业在项目实施中形成了独立设计制造巨型水电机组的能力，为赶超世界先进水平奠定了基础。 左岸电站原计划2006年建成并网发电，昨日9号机组正式投产，使目标整整提前一年实现。据介绍，到9月15日，左岸电站已累计发电800多亿千瓦时，比原计划多300亿千瓦时。 国家发改委、国务院三峡办等部门领导、湖北省省长罗清泉、副省长韩忠学等出席了昨日的投产仪式。
1 亿元投建亚洲最大阀门出口基地
安徽省和县政府正式与丹麦AVK控股（香港）阀门有限公司签定投资兴建阀门制造基地项目合同。和县有望建成亚洲最大阀门出口制造基地。此次丹麦AVK控股（香港）阀门有限公司在和县投资重大项目是经多方考察后，认定该县投资环境好、区位优势强，并经过多次商谈，决定在该县经济技术开发区投资兴建，主要进行外贸阀门的生产制造。项目总投资为1亿元，占地面积200亩，分4期建设。一期投资2500万元，征地