新生产工艺的特点：
1、我公司现采用固体多聚甲醛合成技术，解决了污水排放和环保等问题。
2、采用电加热和物理反应结合自动控温系统、提高了生产效率、降低了树脂生产成本，树脂合成设备结合自动发泡机，实现了泡沫在密度、强度、吸水性、保水率、PH值等方面的稳定。泡沫的开孔率可达到95%以上，新技术的生产成本比老技术的降低了15%。
3、整个生产线包括树脂合成设备、树脂化验检测设备、花卉自动发泡机、模具、立式切割机、数控平切机及PLC 平推印花一体机等。
树脂合成新工艺的特点：
1.使用固体甲醛，仅需要配备反应釜和真空泵，从而省去了锅炉、冷凝器、缓冲罐和消音器等设备，并实现了无污水排放。从而节约了成本，节省了空间，也更加的环保。
2.整个反应过程使用电加热和物理反应生热相结合的自动温控系统，并配有专业的树脂粘度测试仪，使整个的树脂反应过程更准确，树脂质量一样。从而克服了由于手动控温和人工操作所引起的树脂质量不稳定等问题。节约人工，降低风险，也使技术更容易掌握。
3.放料时，直接由反应釜进入自动发泡机的储存罐，并在储存罐内充分搅拌并降温，节省时间，空间，人力与成本。
花泥专用自动发泡机的产品特性：
1、机头：精密针阀式喷料，针阀采用锥度式硬密封，永不磨损，永不阻塞，混合头完全搅拌，计量精确（采用K系列精密计量泵）单按钮操作，方便简捷，随时切换不同密度不同颜色。
2、电脑PLC微机控制，独家采用进口TAIAN电器元件（达到自动准确可靠）可输入500多个工位数字值，压力、温度、转速数字跟踪显示自动控制，并设有异常故障报警装置。进口变频器（PLC）能控制八个不同产品的比例。
3、整个发泡过程由电脑控制，所以物料的温度、投料量以及投料时间等都比较精准，并且物料可以进行瞬间搅拌，并在几秒内注入到模具内，一般开孔率可达到90%以上。
新型花泥发泡模具特点：
1、采用电加热自动温控系统，使花卉泡沫受热均匀，温度一致。
2、并且使花卉泡沫成型规则、密度均匀，几乎不会有废料产生。
花泥专用切割设备的特点：
1、电脑控制，操作简单，切割准确性高，生产效率高，节约人工，生产成本降低等。
2、配有吸尘机，大大减少了花泥粉末的污染，使工作环境更健康。