该生产线用来制造PP-R冷热水管具有无毒、卫生：耐热，保温性好，管道熔接工艺简单方便，并可再回收利用等优点。
产品特点：
该生产线由采用德国最新技术制造，采用高效挤出机、配以高扭力减速箱、新型开槽机筒、LTM高效螺杆、挤出量大、物料熔温低、真正实现低温塑化。机头模具为螺旋分流式机头或篮式机头，可配静态混炼系统，内部压力分布更均匀。真空定径箱为两段式，完善的水温、水位以及流量控制，确保生产出高质量的管材。生产线稍作变化，配不同模具、螺杆及附属设备，可生产PE、ABS、PERT、REX-B管以及两种不同材料的塑料复合管。
同时根据PPR、PPB独特的加工性能设计制造的高效挤出机，配以进口减速箱、新型开槽机筒、BM螺杆，挤出量大，物料熔温低，节能效果显著。
螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内壁压力分布更均匀。
特殊设计的真空定径和冷却系统，水槽不锈钢板制作，采用多段式水模冷却，确保高速生产厚壁管及大口径管的要求。
配置高档，智能化程度高。
1)挤出机： 公司根据PPR、PPB独特的加工性能设计制造的高效挤出机， 配以硬齿面减速箱，新型开槽机筒，,BM螺杆，挤出量大，物料熔温低，节能效果显著。
2)机头模具：螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层比此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内部压力分布更均匀。
3)定径冷却：特殊设计的真空定径和冷却系统，水槽不锈钢板制作，永不锈蚀，采用多段式水模冷却 确保高速生产厚壁管及大口径管的要求。
4)配置高档：挤出机的减速箱，直流调速器，变频调速，可编程控制器，触摸屏，电控系统，喷码机等均采用进口名牌产品。
生产流程：
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→无屑切割机→管材对方架→成品检测包装
PP-R管材重量表
压力等级 (Mpa) | 规格 (mm) | 重量 (kg) | 压力等级 (Mpa) | 规格 (mm) | 重量 (kg) |
PN1.25 苏州凯威塑料科技有限公司 | ∮20×1.9 | 0.106 | PN1.6 苏州凯威塑料科技有限公司 | ∮20×2.3 | 0.122 |
∮25×2.3 | 0.155 | ∮25×2.8 | 0.185 |
∮32×3.0 | 0.261 | ∮32×3.6 | 0.306 |
∮40×3.7 | 0.403 | ∮40×4.5 | 0.479 |
∮50×4.6 | 0.628 | ∮50×5.6 | 0.745 |
∮63×5.8 | 0.995 | ∮63×7.1 | 1.257 |
∮75×6.9 | 1.409 | ∮75×8.4 | 1.678 |
∮90×8.2 | 2.012 | ∮90×10.1 | 2.42 |
∮110×10 | 3.002 | ∮110×12.1 | 3.553 |
∮160×14.6 | 6.35 | ∮160×14.6 | 7.5 |
| 苏州凯威塑料科技有限公司 | | | 苏州凯威塑料科技有限公司 | |
PN2.0 苏州凯威塑料科技有限公司 | ∮20×2.8 | 0.146 | PN2.5 苏州凯威塑料科技有限公司 | ∮20×3.4 | 0.175 |
∮25×3.5 | 0.226 | ∮25×4.2 | 0.272 |
∮32×4.4 | 0.364 | ∮32×5.4 | 0.43 |
∮40×5.5 | 0.569 | ∮40×6.7 | 0.669 |
∮50×6.9 | 0.892 | ∮50×8.4 | 1.04 |
∮63×8.7 | 1.417 | ∮63×10.5 | 1.656 |
∮75×10.1 | 1.966 | ∮75×12.5 | 2.346 |
∮90×12.3 | 2.867 | ∮90×15.0 | 3.366 |
∮110×15.1 | 4.298 | ∮110×18.3 | 4.755 |
∮160×21.9 | 9.10 | | |
主要技术参数 |
机组型号 | SJ65-30 | SJ90-30 | 螺杆转速(转/分) | 10～ 110 | 9～90 | 主电机功率(kw) | 55 | 110 | 机筒加热功率(kw) | 22 | 33 | 长径比 | 30：1 | 30：1 | 管径范围 | Φ20～Φ63 | Φ63～Φ110 | 真空泵功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 水泵功率(kw) | 4 | 4 | 移动电机功率(kw) | 0.75 | 0.75 | 喷淋箱水泵功率(kw) | 4 | 4 | 牵引电机功率(kw) | 1.1×2台 | 3 | 履带有效长度 | 750 | 750 | 变频器品牌 | 台湾台达或同档次 | 台湾台达或同档次 |
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