灵芝孢子有一层极难被人体胃酸消化的几丁质构成的外壁，不破壁的孢子粉在人体无法充分消化吸收，只有打开这层外壁，被外壁紧裹的有效成分才能最大程度地被人体利用吸收。破壁后人体对灵芝孢子粉的吸收率可提高 75 倍之多。破壁孢子粉比不破壁孢子粉具有更强的体外毒杀癌细胞的活性.
从保证破壁孢子粉质量的根本出发,兼顾可操作性，目前国内灵芝孢子粉破壁主要且可用于实际生产的方法是机械破壁法,普遍使用的设备是超微粉碎振动磨和挤压式破壁机.也有厂家使用球磨机或气流磨(气流粉碎机),但由于成本高、效率低、破壁率低、卫生状况差及损耗大等原因，并没有得到广泛使用。
目前应用于灵芝孢子粉破壁的机型主要是超微粉碎振动磨,大约有90%以上在用的灵芝孢子粉破壁机都是这种,此种机器经过二十多年发展,已得到完善并形成系列,此类设备的主要特点是:
1. 破壁率高,一般生产破壁率可达85%以上,通过对原料适当处理并延长加工时
间,破壁率甚至可达到99%。
2.设备已形成系列,既有可少量加工的小型设备,也有可批量生产的大型设备.
3.设备有冷却外套,通入冷却液,可进行低温破壁。
4.破壁在全封闭状态下进行，可尽量减少环境对产品的影响.
5.设备适用范围广,除可用于灵芝孢子粉破壁,还可用于各种中药材的超细粉碎;可加入水、酒精或其他液体进行湿法粉碎，或通入气体进行保护性粉碎；对原料粒度无要求。可实现两种以上物料的精密混合，覆合化和包覆作业。
虽有以上特点,但此类设备缺点也很明显:
1.此类设备通过使介质产生振动冲击，并同时自转及公转，使灵芝孢子粉受到正
向冲击和高强度剪切作用，进行超微粉碎,达到破壁效果.但由于孢子粉本身特性，少量孢子破壁后因孢子油的析出导致物料流动性变差，不能充分分散而致介质间直接磨擦、碰撞。长时间的介质与介质,介质与筒壁之间的磨擦、碰撞，会造成机体磨损，脱落，从而对孢子粉造成铬、镍等重金属污染。破壁率要求越高，破壁工作时间就会越长，从而造成的污染就会更加严重。随着国家对食品安全越来越重视，食品中污染物的含量要求越来越严格（新国标GB2762-2012中已专门列出了部分食品中铬、镍含量要求），这类设备的使用必然会越来越少。
2.机器噪音大，会对生产环境造成噪声污染。
3.冷却液只能在筒壁循环，局部过热，会对孢子粉质量造成影响，产品颜色发黑，
在水中易沉淀，服用时有颗粒感，口感差。
4.机器稳定性差，维护工作量大。
CWP系列挤压式破壁机是根据市场需求而自主开发的最新式专用破壁机，相对研磨式破壁设备，是通过强力复合挤压作用,实现高效破壁,克服研磨式破壁机的各种缺点，主要特点有：.
适用于灵芝孢子粉、松花粉、藻类等需细胞破壁物料的破壁加工。可实现连续式生产，加工量大，破壁率高（可达99%以上）。
加工过程中无介质间的磨擦、碰撞，不带入重金属污染（附重金属铬检测报告）
低温破壁，即时全冷却，时时监控物料接触面加工温度，不对物料营养成分产生任何影响，所得破壁粉口感好，水冲无颗粒沉淀，颜色不发黑。
低噪音,无需隔音,可调式上料机上料，操作方便.
结构可靠，工作平稳，维护工作量小。
同产量的机型，价格较低。