机制木炭是利用农林剩余物(如：树枝，稻壳，秸秆，锯末等)为原料，通过制棒机挤压成棒、脱烟炭化最终制成 木炭。具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。经权威部门检测，机制木炭的各项 理化指标均优于传统木炭，可完全取代传统木炭。
该生产线设计结构合理，技术成熟，操作简便，产品成品率高，挤压密度大，密度均匀。螺旋推进器采用特殊耐 磨材料精密铸造，寿命比传统的推进器长；成型套筒采用采用自动恒温装置，在设定温度下工作性能稳定，并具有结构合理，操作维修简单等优点。由本机生产成型的固体棒料经碳化后点火容易，热值高（与一般木材相比提高20%以上），污染物少，比重大便于储存和运输，能够充分利用农作物剩余物，达到变废为宝。
1.本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
2.设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。
3.本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，可连续压制生产，耐用。4.适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。
5.改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。
6.改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
7.加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
8.改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。成品机制木炭 更高的经济效益。
操作流程：
1、在烧制木炭的容器（炭窑）底部开一个直径5厘米的通气孔，注意不要破坏其它地方保证炭窑的气密性不受影响。
2、注意炭窑底部要保持空气畅通，不同炭窑可用不同方法，有的底部垫砖做成气道也是不错的方法。
3、将点燃的纸板或木柴投入炭窑底部让其保持燃烧。
4、点然后加入准备好的木柴，填满整个炭窑，最好不要留有空隙，一直装到窑顶。
5、窑烧起后在其顶部加盖，注意留下一个出烟口，大约十厘米左右。
6、炭化过程会排出大量白烟。
7、当白烟越来越少（主要是水汽被排放），继而出现的是蓝烟（木炭开始燃烧），这是封闭木炭窑顶部，底部的通气孔也要封闭，保证整个木炭窑没有空气进入。炭窑内的木炭还会继续燃烧三至四小时。
8、经过约24小时冷却，就可以将木炭窑中烧好的木炭取出然后继续整个过程。
我公司是生产机制木炭机设备的专业厂家,参照日本、韩国同类木炭机产品吸取精化，最新研制开发新型木炭机整机美观，自动恒温控制，关键部件进口，材料加工，具有高强度、高韧性、耐久性、适用性、高产性。主要生产各种型号木炭机有：炭粉成型机、制捧机、炭化炉、烘干机、粉碎机等一系列成套设备。该木炭机设备获国家新技术、新产品交易会金奖。是投资少、见效快的理想产品。
木炭机由制棒机、炭化炉、人造炭原料干燥机组成，如原料较大配备粉碎机，如原料水份过大需配备烘干机，本设备是把原料粉碎成3mm之内的颗粒状，烘干或凉晒使之水份在12%以内，入制棒机用高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉进行炭化，即成木炭。
型号 | 功率（kw） | 产量（t/天） | 原料湿度（%） | 尺寸（mm） |
ZC-50 | 15 | 1.5-2 | 8-12 | 1620x650x1250 |
ZC-80 | 18.5 | 3-6 | 8-12 | 1800x700x1500 |
制棒机也叫木炭机，用于加工锯末、秸秆、稻壳等物料，属于能源再利用设备，原料经过高温高压在短时间内压制成型。因此压制好的木棒在燃烧时热量大，无污染，成品棒可以为圆形、方形等，直径可以在30-100毫米之间，然后装入炭化炉和碳化窑内进行碳化。
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