| 主要技术参数 | zx50F | （50C） |
| 钻孔最大直径（mm） | 50 | 50 |
| 端铣最大宽度（mm） | 100 | 100 |
| 立铣最大直径（mm） | 25 | 25 |
| 镗孔最大直径（mm） | 120 | 120 |
| 最大攻丝直径（mm） | M16 | M16 |
| 主轴端面至工作台距离（mm） | 38-430 | 38-430 |
| 主轴转速范围（r.p.m） | 230-1825 | 60-1400 |
| 主轴行程（mm） | 120 | 120 |
| 工作台尺寸（mm） | 900×240 | 900×240 |
| 工作台行程（mm） | 500x250 | 500x250 |
| 外形尺寸（mm） | 1200X1100X1650 | 1200X1100X1650 |
| 电动机功率（Kw） | 1.5 | 1.5 |
| 净重/毛重（Kg） | 460/570 | 500/610 |
50C与50F区别
50C是齿轮传动
50F是皮带传动
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铣床安全操作规程
1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。
2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。
3.开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。
4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
5.调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。
6.对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。
7.正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。
8.自动走刀时，必须拉脱工作台上的手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运转中的设备。
9.切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只允许用毛刷，也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的装夹要用专用的工具，用力不可过猛，防止滑倒。
11.下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。
简单故障的排除方法
序号 | 故障 | 查找原因 | 排除方法 |
1 | 电机不旋转 | 检查接线是否正确，电源是否通电 | 重新接线，重接电源，提供机床需求的电源 |
2 | 机床使用一段时间后，主轴径向跳动大，出现异响。 | 检查主轴是否松动 | 缷下主轴箱右侧上方的盖板，用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬直止，用螺丝刀调整主轴总程上的锁紧螺母，达到松紧适宜即可。 |
3 | 整机抖动 | 检查机床是否平衡，电机座板，电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母，螺钉是否松动机头，支座，滑座在立柱上是否夹紧。 | 机床垫平，旋紧螺钉，螺母调整各锁紧部位达到夹紧牢了固。 |
4 | 主轴升降有阻滞及不重位现象 | 检查主轴套筒与齿轮轴啮合外是否有铁屑，杂物，弹簧是否疲劳松驰。 | 清理铁悄杂物，涂没紧簧达松紧适宜。 |
5 | 升降滑座，工作台移动不平稳有异响。 | 检查斜铁是否松动。 | 注油，调整斜铁松紧适宜。 |
6 | 齿轮箱内出现异响 | 检查变速是否到位，是否缺油 | 加油。重新变速 |
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预付30%定金，货到后收取剩余部分。
售后服务：
本厂出售商品均享受国家三包政策，非人为出现质量问题（人为损坏操作不当，不在保修范围
1：一年免费维修，终身成本维修。
2：电器部分保修期为6个月，机械部分保修为12个月，附件不在保修范围，保修期内出现质量问题本厂免费发送配件协同客户共同解决。问题较大的我公司有专业流动售后人员负责上门维修。
3：由于本机床重量较大,非质量问题，本厂不提供退货服务，如客户刻意要求退货，需负责来回运费另交纳10%的折扣费用。
注：
1：商品拍完后3-5天发货或联系有没有现货，单一货样需提前订购。
2：商品金额较大，收到商品后请尽快确认到货。
3：请按照使用说明操作.再优质的产品也需要您的精心维护.
注：由于产品的不断更新，购买时请与销售人员进行沟通。
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