产品名称：四模四冲全自动高速多工位螺丝冷镦机
多工位冷镦机特征:
1、曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，承载力大，使用寿命长，维修成本低。
2、机体采用添加合金的球铁500铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好。
3、采用二级齿轮传动系统，传动效率高，传动力矩大。
4、配备气动离合刹车器，降低电机功率能耗。
5、切料系统采用导板驱动切刀杆，导板往复运动，切断力直线传送，力大稳定且动态平衡性好。
6、挟钳系统可以180度翻转或平移。利于成型工艺安排。
7、配备变频调速装置，可在一定范围内无极调速。
8、配备故障检出器及安全保护装置，设备故障时自动停机，给予设备和工模具最大保护。
9、送料箱安装止推装置，提高送料精度。
四模四冲 / 五模五冲 螺丝冷镦机技术参数 The technical data of 4-DIE 4-BLOW / 5-Die 5-Blow Cold Forging Machine
■ 四模四冲多冲程螺丝打头机,全系列採用空压离合器煞车,起动电流较小,可做寸动运转,单冲程运转及连续运转等,减少试车时间,除寸动运转外,机器运转停止均能使主滑台在最后位置停车,以利於最大操作空间。
■ 本系列全部採用变频器,以做无段变速之用。
■ 本系列主要的机件，尤其是机台本体和主滑台於铸造后，都经过退火处理以消除残留应力，防止日后之机器变形，保持长久之精密度。
■ 送料系统,採用空压缸压线系统,可调整空气压力,以利不同材质及线径大小,送料爪於回程时均能扬起减少损耗,送料时採无时间限制开关,不会有送料不正常现象发生,以利试车,送料短寸异常时能自动扬起停止送料,送料轮装有防逆转装置,防止线材后退。
■ 切断系统,切刀板採用全周式,剪断面整齐，而且与材料径垂直,切刀滑板採对正切刀桿中心,切断施力点完美确实,增加切料端部的稳定性,切刀板位置不需要用垫片既可调整,调整方式简单确实。
■ 后通出系统,採用摇臂式通出系统,通出凸轮採行程可调整式,最后一模可更换為六角整头凸轮,凸轮板经由C.N.C.中心切削加工机精準加工完成,动作圆滑,通出顶点确实稳定。
■ 前通出系统,冲模通出系统,通出凸轮板经由电脑精密设计,可使前通出桿通出动作时与主滑台后退动作同步,使工件完美留在主模内,免於被冲模带出无法进行下一个工序,本系统四组冲模都可以做通出动作,以主模数做独立调整。
■ 挟持系统,挟座凸轮採取电脑精密计算,由C.N.C.数值加工机切削而成的共軛凸轮,材质採用轴承钢,正常化热处理后加工,经高周波热处理,保证硬度:HRC58°~61°,挟座滑板传送时保持无间隙动作,减少机台运转时的负荷,增加机台使用寿命,挟座滑板及挟座滑轨表面经高周波热处理,再由精密成型研磨加工,挟座滑轨可调整至精密配合,使挟持工件稳定确实,增加其运转时的寿命,调整挟臂中心位置方法简单确实,挟座翻起使用电动减速马达(HH-84以上)。
■ 挟持系统,本公司另有气压式挟座(选购配件,须另行讨论),採用独立式挟臂座,可调整挟持工件之压力,以利不同材质,线径大小及工件重量大小使用,另可换装螺帽式挟脚,依工件加工程序,可以使其翻转或平送,调整挟臂中心位置方法简单确实,挟座翻起使用电动减速马达(HH-84以上)。
■ 自动电脑安全检出装置:
(1)变频器异常检出
(2)后通出异常检出
(3)过负荷压造检出
(4)送料短寸检出
(5)材料终了检出
(6)生產数量设定检出
(7)润滑油压不足检出
(8)空压不足检出
(9)挟仔台浮动检出
(10)RPM速度液晶显示