回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
水泥回转窑
水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。
水泥回转窑的类型即特点：
水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。
回转窑的分类大致如下：
1、 湿法回转窑的类型：
用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。
2、 干法回转窑的类型：
干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。
水泥立窑的类型即特点
我国目前使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。
普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。
回转窑详细技术参数：
规格 | 转速 (r/min) | 斜度 (%) | 产量 (t/d) | 功率 (kw) | 设备重量 (t) |
Φ1.4×33 | 0.39～3.96 | 3 | 30 | 18.5 | 47.5 |
Φ1.6×36 | 0.26～2.63 | 4 | 50 | 22 | 52 |
Φ1.8×45 | 0.16～1.62 | 4 | 70 | 30 | 78.2 |
Φ1.9×39 | 0.29～2.93 | 4 | 75 | 30 | 77.59 |
Φ2.0×40 | 0.23～2.26 | 3 | 100 | 37 | 119.1 |
Φ2.2×45 | 0.21～2.44 | 3.5 | 150 | 45 | 128.3 |
Φ2.5×40 | 0.44～2.44 | 3.5 | 250 | 55 | 149.61 |
Φ2.5×54 | 0.48～1.45 | 3.5 | 300 | 55 | 196.29 |
Φ2.7×42 | 0.10～1.52 | 3.5 | 400 | 55 | 198.5 |
Φ2.8×44 | 0.437～2.18 | 3.5 | 600 | 55 | 201.58 |
Φ3.0×48 | 0.6～3.48 | 3.5 | 800 | 100 | 237 |
Φ3.2×50 | 0.674～3.37 | 3.5 | 1000 | 160 | 252.4 |
Φ3.5×52.5 | 0.6～3.6 | 3.5 | 1500 | 180 | 366.5 |
Φ4×60 | 0.396～3.96 | 3.5 | 2500 | 315 | 523 |
Φ4.3×64 | 0.4～3.96 | 3.5 | 3200 | 420 | 606.69 |
Φ4.8×72 | 0.39～3.96 | 3.5 | 5000 | 630 | 853.3 |
Φ5.2×61 | 0.38～3.79 | 3.5 | 5500 | 800 | 859 |
Φ5×80 | ma×3.5 | 4 | 6000 | 800 | 1201 |
Φ5.6×87 | ma×4.23 | 4 | 8000 | 800 | 1227.5 |
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