机器的安装与试车
7.1、机器的安装
7.1.1、机器总成试验合格后，包装发运，用户根据装箱单清点。所有零件应完整无缺且无损坏。
7.1.2、根据基础图进行基础施工，若用户当地土质耐压力小于正常值，可酌情自行设计，机器基础与工房柱基的净距一般不小于1米。
7.1.3、机器安装，用斜铁找平，然后浇柱地脚螺栓，并进行表面层的二次灌浆。
7.1.4、机器安装完毕后，必须擦洗加工表面，待除锈干燥后涂防锈脂。
7.1.5、必须待基础凝固，方可匀称地拧紧地脚螺栓，试车。
7.2、试车
7.2.1、卷板机在安装完毕后要进行试车，试车合格后方可使用。试车前的准备工作：
（1）检查所有紧固、连接部位是否可靠。
（2）检查各润滑点是否供油充足。
（3）检查电控系统的电路、电源、电压和接头是否良好。
7.2.2、空载试车
试车程序：
（1）启动升降电机，操纵上辊升降试验。
（2）倒头部分作翻倒、复位。
（3）下辊作左转、右转、抽动试验。
7.2.3、试车检查
（1）检查下辊对于上辊之间的等距度。
（2）检查上辊运动过程中是否平衡、灵活。
（3）试车前，各滑动轴承温度不应超过70℃。
（4）检查限位开关是否灵活、可靠、位置准确。
（5）检查电控系统的互锁装置、控制装置是否灵活、可靠。
（6）检查制动器是否准确、可靠。
（7）检查机器的所有紧固件有无松动现象。
7.3、负载试车
空载试车正常后，方可对板材在常温下进行本机的负载试验。
按参数表中所规定的数据，并经过平整处理的钢材进行试弯，逐次加载，分数次弯成符合规定的最小弯曲直径圆筒。
负载试车检查各工作机构动作的相互协调情况。在所有动作过程中，各工作机构动作的相互协调情况。在所有动作过程中，各工作机构应平稳、无冲击、灵活、可靠、动作准确，辊子不得摆动，各轴承