四川乙烯基树脂玻璃鳞片涂料 防腐环氧沥青厚浆型涂料 零利润销售
1、 玻璃鳞片底涂
1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。
2）在钢结构基础施工时，在进行VEGF底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。
2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂
1）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。
2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
3）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。
4）对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。
3、树脂玻璃鳞片涂料面涂
由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为0.2kg/道.平米左右，最后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
（乙烯基脂玻璃鳞片胶泥价格）（有资质的玻璃鳞片胶泥生产厂家）
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥宜作为中层漆或面层漆使用，与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。
乙烯基酯玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
乙烯基脂玻璃鳞片涂料 （简称：VEGF）是重防腐材料中的一个重要新产品。
乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、专用助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。
经营理念：一流的材料、一流的技术、一流的服务、创造一流的工程 【高温、中温乙烯基玻璃鳞片胶泥、涂料】【环氧玻璃鳞片胶泥、涂料】 企业以客户满意为宗旨，追求卓越。持续贯彻全面质量管理，率先通过了产品认证。大城县防腐材料厂被评为质量过硬可依赖建材产品生产企业；用户首选无毒害绿色环保畅销品牌；质量诚信消费者信得过产品。质量、信誉双保障；
特点：
耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良
同其它材料粘结性优良，涂层平整光滑
气干性良好，施工完毕表面不发粘
施工性能优良，可适合各种施工形式（刷涂、喷涂等）；
应用：
VEGF-150 鳞片材料的配套面涂
表面光亮平滑，可防止粘附物且易清洗
封闭 VEGF-130 鳞片材料衬里表面，提高鳞片材料的耐腐蚀特性
性能指标：
颜色 绿色或灰色液体以供选择
比重 1.1
粘度 约 1.0pa.s(25℃)
用量(KG/M2.道) 0.25～0.30
每道厚度 80－100μm
与 VEGF-150 鳞片材料
配套的使用温度范围 气相≤200℃
液相≤150℃
操作指南：
操作环境温度 5℃ 以上 环境相对湿度 85％ 以下
指触表干时间 1-4 小时 配套固化剂比例 1.5～2（重量比）
包装及贮存条件：
18KG 容器装；保管于阴暗处，避免阳光直射，且远离火源。
预促进型的储存期：每年 5-10 月为 2 个月，其他时间为 3 个月
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