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| Tie Zheng Machine Co.,Ltd | | | |
| CNC-FV-850立式加工中心技术内容 | | | |
机床用途:
本机床在继承传统机床基础框架刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上，引进国际先进的动态刚性设计理念，优化设计了移动部件；机床扭矩大，快速回应特性佳，适用于汽车、模具、航空航天、军工、五金等各种机械加工领域的需求。 | | | |
| 机器特性 | | | |
1、 高刚性、长久的精度保持性
一、机床主要大件：底座、工作台、立柱、横梁、滑座、滑枕均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性；
二、所有机械主铸件均采用高刚性铸铁，确保最佳的结构稳定性；立柱、底座及鞍座为箱形结构，配合合理化的筋骨强化设计，除了提升结构刚性，并将热变形降到最低程度；
三、X、Y线轨，Z轴可采硬轨滑道，经硬化处理、精密研磨，滑道面贴覆Turcite-B耐磨片，确保最佳的定位及重覆精度； | | | · |
| 2、立柱采用对称性及优异的平衡设计，展现独特的加工精度； | | | |
| 3、三轴滚珠螺杆经预拉处理，有效抑制热变形问题； | | | |
| 4、本机可选择配有刀库，标准配备刀库选用机械式圆盘式刀库，储刀量为16、24、36把刀，选刀方式为双向任意式选刀，提长升换刀效率； | | | |
| 5、主轴侧面加装侧喷冷却设计，可迅速排除刀具及工件之热量，有效提升加工精度； | | | |
| 6、先进CNC控制器：本机可配备三菱M70系列与发那科（FANUC），海德汉（HEIDENHAIM），台湾新代等其他品牌CNC控制器； | | | |
| 7、电控箱热交换器：高性能热交换器，提供电控箱内部之常温控制。可保护电子元件、控制器及马达驱动器； | | | |
| 8、工作灯：本机配备石英工作灯，提供加工区域的最佳照明亮度，工作灯光线柔和，不刺激操作者眼睛； | | | |
| 9、打刀装置、打刀装置具缓冲功能，除了可避免换刀时主轴及轴承受损，并可延长主轴使用寿命；打刀动作采用气压缸致动，提升换刀效率； | | | |
| 10、机械结构配重：创新设计的配重平衡系统，采用机械重力原理组件，不需额外动力系统；不需使用液压动力系统；无噪音、动作平稳、无共震，提高工作效率；伺服参数调整简易； | | | |
| 11、主轴冷却衡温系统：选配提供主轴油冷却机，却保主轴高速旋转，处于衡温状态； | | | |
| 一、选用部件名称及品牌 | | | |
| 名 称 品 牌 | | | |
| 控制系统 法那科 日本品牌 | | | |
| 伺服电机 法那科 日本品牌 | | | |
| 主轴部份套件 罗翌、旭泰 台湾品牌 | | | |
| 主轴轴承 NSK或FAG 日本/德国品牌 | | | |
| 轴项轴承 NSK/P4级 日本品牌 | | | |
| 滚珠螺杆 HIWN上银 台湾品牌 | | | |
| 电器箱热交换器 POINT波英特 台湾品牌 | | | |
| 润滑油���油器 河谷/裕祥 日本品牌 | | | |
| 主轴油温冷却机 POINT波英特 台湾品牌 | | | |
| 电器（部份） SE施耐德 德国品牌 | | | |
| 继电器 OMRON欧姆龙 日本品牌 | | | |
| 打刀系统 豪澄、北距 台湾品牌 | | | |
| 联轴器 S+J 德国品牌 | | | |
| 圆盘式24把刀库 冈田 台湾品牌 | | | |
| 第四轴台湾 旭阳 台湾品牌 | | | |
| 气管 森田PU 日本品牌 | | | |
| 气阀 AIRTAC亚德克 台湾品牌 | | | |
| 同步带、同步带轮 CONTITECH马牌 台湾品牌 | | | |
| 机床外壳 喷塑处理 进口塑粉 | | | |
| 说明：以上为常规部件配置，如在采购或交期上出现问题，公司应与客户协调处理。 | | | |
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| 二、机床参数详见表： | | | |
| FB-1060系列硬轨加工中心机 | | | |
| MODEL FV-850 | | | |
| 工作台面尺寸 500*1000 | | | |
| 左右行程(X) 800 | | | |
| 前后行程(Y) 500 | | | |
| 上下行程(Z) 500 | | | |
| 主轴中心至立柱导轨距离 560 | | | |
| 主轴端面至工作台面距离 110-610 | | | |
| 工作台T型槽（数目-尺寸*间距） 5-18*90 | | | |
| 主轴型号 /安装尺寸 BT40/ Ø150 | | | |
| 主轴转速（rpm） 8000 | | | |
| X.Y轴滚珠丝杆规格 4012 | | | |
| Z轴滚珠丝杆规格 4012 | | | |
| X.Y.Z电机联接方式 直联 | | | |
| X轴线轨规格 MSA35LA | | | |
| Y轴线轨规格 MSA45LA | | | |
| Z轴线轨规格 滑动导轨 | | | |
| 轴项定位精密 ±0.005/300 | | | |
| 重复定位精密 ±0.003/300 | | | |
| 最小移动值 0.001 | | | |
| 主轴电机（功率KW） 7.5 | | | |
| 床身垫块高度 50 | | | |
| 刀库结构：圆盘式/数量（把） 24 | | | |
| 斗立式/数量（把） 16/20 | | | |
| 圆盘式换刀时间（刀对刀） 2.2 | | | |
| 最大刀具重量KGS 8 | | | |
| 工作台承重 Kg 800 | | | |
| 外型尺寸长*宽*高 2.8*2.5*2.9 | | | |
| 机床重量约T 5.5t | | | |
| 电源容量KW 20 | | | |
| 空气压力KG/MM 6.5 | | | |
| 冷却液容量L 320 | | | |
| 润滑油容量L 2 | | | |
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| 三、机床功能附件： | | | |
| 系列可选配：（定购时注明） | | | |
| 1、选择配法那科OI MD，OI MERT MD系列 | | | |
| 2、选配日本三菱M70系统 | | | |
| 3、选择台湾新代系统 | | | |
| 刀库选配：（定购时注明） | | | |
| 1、24（20、16）把圆盘式刀库 | | | |
| 2、16(20)把斗立式刀库 | | | |
| 其他部件选配： | | | |
| 1、全密闭式护罩 | | | |
| 2、螺旋式切屑输送器 | | | |
| 3、履带式切屑输送器及切屑车 | | | |
| 4、第四轴接线盒 | | | |
| 5、深孔钻头功能 | | | |
| 6、主轴贯穿冷却装置附过滤器 | | | |
| 7、强力冲屑装置 | | | |
| 8、自动刀长量测装置 | | | |
| 9、自动对心装置（Renishaw MP-10） | | | |
| 10、自动双交换工作台 | | | |
| 11、凸轮式换刀（刀具数：36刀） | | | |
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| 系列选配： | | | |
| 1、可选择配法那科OI MD，OI MERT MD系列 | | | |
| 2、选配日本三菱M70系统 | | | |
| 3、可选择台湾新代系统 | | | |
| 刀库选配： | | | |
| 1、24（16）把圆盘式刀库 | | | |
| 2、16(20)把斗立式刀库 | | | |
| 部件选配: | | | |
| 1、全密闭式护罩 | | | |
| 2、螺旋式切屑输送器 | | | |
| 3、履带式切屑输送器及切屑车 | | | |
| 4、第四轴接线盒 | | | |
| 5、深孔钻头功能 | | | |
| 6、主轴贯穿冷却装置附过滤器 | | | |
| 7、强力冲屑装置 | | | |
| 8、自动刀长量测装置 | | | |
| 9、自动对心装置（Renishaw MP-10） | | | |
| 10、自动双交换工作台 | | | |
| 11、凸轮式换刀（刀具数：36刀） | | | |
| 12、主轴转速换为：10,000 RPM | | | |
| 主轴转速换为：直连式12,000RPM | | | |
| 13、石墨过滤设备（吸尘系统、全护） | | | |
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| 四、系统功能说明： | | | |
| 1、CNC功能 | | | |
| 最小分辨率：1um 坐标系设定 | | | |
| 最大移动速度：16m/min MDI功能 | | | |
| 直线、圆弧、螺旋线插补 M、S、T功能 | | | |
| 自动加减速控制 加工过程图形静态仿真和实时跟踪 | | | |
| 参考点返回 固定铣削循环 | | | |
| 2、CNC编程 | | | |
| 编程最小单位：0.001mm、0.001度 子程序调用 | | | |
| 最大编程尺寸：99999.999 平面选择 | | | |
| 最大编程行数：20亿行 工件坐标系设定 | | | |
| 公/英制编程 局部坐标系设定 | | | |
| 绝对/相对指令编程 坐标旋转、缩放、镜像 | | | |
| 宏指令编程 | | | |
| 3、编辑 | | | |
| 后台编辑 文件删除及拷贝 | | | |
| 字符查找与替换 | | | |
| 4、显示 | | | |
| 中文菜单功能 程序错误显示 | | | |
| 图形显示 报警显示 | | | |
| 状态显示 坐标轴设置显示 | | | |
| 当前位置显示 主轴速度 | | | |
| 程序显示 | | | |
| 5、自诊断功能 | | | |
| 插补功能 圆弧插补 | | | |
| 直线插补、最大四个轴 螺旋线插补 | | | |
| 6、刀具补偿 | | | |
| 刀具长度补偿 刀具半径补偿 | | | |
| 7、操作 | | | |
| 8.4”彩色液晶显示屏 手持单元 | | | |
| 8、操作方式 | | | |
| 自动 单段 | | | |
| MDI 点动 | | | |
| 步进增量进给 手摇增量进给 | | | |
| 手动/自动回参考点 进给保持 | | | |
| 空运行 | | | |
| 9、进给轴功能 | | | |
| 进给修调0%到150% 快移修调0%、25%、50%、100% | | | |
| 10、主轴功能 | | | |
| 主轴速度：可通过PLC编程控制 主轴修调50%—120% | | | |
| 11、其它功能 | | | |
| RS232—C、网线通讯接口 程序保护功能 | | | |
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| 五、机床随机附件 | | | |
| （一）工具箱 | | | |
| 品名 数量 | | | |
| 1、一字螺丝起子 1件 | | | |
| 2、十字螺丝起子 1件 | | | |
| 3、六角扳手 1组 | | | |
（二）水平垫脚块 1套
（三）随机技术档
系统操作说明书 1本
系统说明书 1本 | | | |
| 机床合格证 1本 | | | |
| 机床精密表 1本 | | | |
| 装箱单 1本 | | | |
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| 五、安装条件 | | | |
| 1、 温度 | | | |
| 运行温度： 5～45℃ | | | |
| 保管搬运时： -30℃～50℃ | | | |
| 温度波动： 24小时温差小于2℃ | | | |
| 2、 湿度 | | | |
| 连续： 75％以下（不结露） | | | |
| 短时间： 95％以下（不结露） | | | |
| 3、 海拔 | | | |
| 1000m以下 | | | |
| 4、 安装场所条件 | | | |
| l 远离震源、热源、和热流 | | | |
| l 空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3 | | | |
| l 空气中不得含酸、盐和腐蚀气体 | | | |
| 5、 电源 | | | |
| 3相380V±10％；50HZ 、接入总电压：20KW | | | |