设备名称：深孔钻镗床
型号：T2250X3米（镗孔直径625mm）
设备数量：1台
一、 设备主要技术参数及安装要求
机床主要技术数据（参数）：
- 镗孔孔径范围： Ф200-625mm
- 加工最大深度： 3000mm
- 机床承重： 16T
- 工件夹持直径范围： 400-800mm
- 主轴中心高： 625mm
- 床头箱主轴直径： 100mm
- 主轴前端锥孔： Ф120mm 1：20
- 主轴转速范围： 15、24、38、60、94、154r/min（6级）
- 进给速度范围： 5-1000mm/min（无级）
10.托板快速移动速度： 2m/min
11.主电机： N=37KW
12.进给电机： N=5.5KW（伺服电机）
13.托板快速电机功率： 4KW
14.冷却泵电机： N=5.5KW（2组）
15.中心架夹持工件直径 Ф800
16.床身宽度 800mm
17.托架 1套
18.丝杠 Ф70
19.镗杆支架 1套
20.液压泵电机： N=1.5KW
21.冷却系统额定压力： 2.5Mpa
22.冷却系统流量： 200L/min、300L/min
23.液压系统额定工作压力：6.3Mpa
24.机床的加工精度：
粗镗时：孔径精度 IT9-10 表面粗糙度：Ra6.3μm
精镗时：孔径精度IT8-9 表面粗糙度：Ra1.6-3.2μm
滚压时：孔径精度 IT8-9 表面粗糙度：Ra0.2-0.4μm
加工孔的直线度：≤0.15/1000mm
25.机床的加工效率：
切削速度：根据刀具结构、材料和工件材质而定，一般在50-70m/min
进给速度：根据工件加工直径、工件材质、热处理状况和工艺情况确定，一般在30-100mm/min
镗孔时最大加工余量：≤10mm（单边）
安装要求：
现场按供方提供的地基图安装
二、设备结构
- 机床由床身、床头箱、授油器、托板、托板进给系统、托架、镗杆支架、镗杆固定架、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。
- 机床床身、托板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁，保证机床刚性好、强度高、精度保持性好。
- 授油器紧固件和顶紧工件采用液压装置、仪表显示压力，安全可靠，授油器主轴与机床主轴同心度高，旋转精度好，更换导向套方便，具有一定的通用性。
- 机床导轨采用V型导轨。
- 工件定位装卡方式为：卡盘、液压顶紧
三、轴承：哈洛瓦轴承厂
四、特殊附件由供方提供，乙方订做
五、随机附件
- 设备使用说明书 1份
- 平面布置及基础图，电气原理接线图，液压系统图1份
- 易损件图 1份
- 主要配套说明书 1份
- 产品合格证 1份
- 装箱单 1套
- 相关检验证单
六、调试验收
- 验收标准：本技术协议、机床行业和出厂合格证、甲方零件加工精度要求为验收标准。
- 预验收：设备在乙方现场进行预验收。
终验收：在甲方现场进行调试及终验收按甲方零件加工合格为准
八、质量保证技术培训及售后服务
- 由供方对用户操作人员、维修人员进行免费技术培训，内容包括：设备安全使用，加工工艺，维修保养。
- 设备自到需方现场验收合格起合格起保修12个月。在保修期内，出现故障问题，乙方给以排除。保修期满后供方提供优质服务。
- 供方在得到故障信息后，1小时内给予答复，24-48小时内派人员赶到用户现场排除故障，问题不解决，服务人员不撤离。
电 话：0534－2359978 、
邮 箱：dzjtjcc@163.com
网 址：http://www.dzjtjc.com