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彩涂板简介；
彩涂板基本概念：在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。国内有背（底）漆和面（正面）漆涂层，一般国内是背漆一层，面漆两层，国外业务面漆背漆均是两层。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做
彩色涂层钢板。
2分类
按用途，种类，涂层结构分类：
分类 项目 代号用途 建筑外用 JW
建筑内用 JN
家具 JJ
家用电器 JD
钢窗 GC
其它 QT
压花板 YA
印花板 YI
涂料 聚脂 PE
硅改性聚脂 SMP
高耐久性聚酯 HDP
聚偏氟乙烯 PVDF
聚氟乙烯-塑料溶液 SJ
上表面 下表面 —
一次涂层 不涂 1/0
一次涂层 一次涂层 1/1
二次涂层 不涂 2/0
二次涂层 一次涂层 2/1
二次涂层 二次涂层 2/2
3工艺流程
常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----（下卷打包入库）。
[2]
4基板类型
冷轧基板彩色涂层钢板
由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基 板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。
热镀锌彩色涂层钢板
把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层 还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热
镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热 镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。
热镀铝锌彩涂板
根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
电镀锌彩涂板
用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因 此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家 具、室内装璜等。
5参数标准
国家标准
彩色涂层钢板及钢带(GB/T12754-2006)
标准状态： 正在执行
实施日期： 2006-08-01
标准简介： GB/T 12754-2006 彩色涂层钢板及钢带 国家标准(GB) GB/T12754-2006 本标准规定了彩色涂层钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于建筑内、外用途的彩色涂层钢板及钢带。家用及其他用途的彩涂板可参考使用。
标准编号： GB/T 12754-2006
标准名称： 彩色涂层钢板及钢带
英文名称： Prepainted steel sheet
替代情况： 替代GB/T 12754-1991
发布部门： 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
彩色涂层钢板及钢带试验方法(GB/T 13448-2006)
标准状态： 正在执行
实施日期： 2006-08-01
标准简介： GB/T 彩色涂层钢板及钢带试验方法 国家标准(GB) GB/T本标准适用于彩色涂层钢板及钢带涂层性能的测定和评价。
标准编号： GB/T 13448-2006
标准名称： 彩色涂层钢板及钢带试验方法
英文名称： Test methods for prepainted steel sheet
替代情况： 替代GB/T 13448-1992
发布部门： 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国家标准化管理委员会
其他参考
(1)分类和代号见表5-86。
表5-86彩色涂层钢板及钢带的分类和代号
分类方法 | 类 别 | 代 号 | 分类方法 | 类 别 | 代 号 |
按用途分 | 建筑外用 | JW | 按涂料种类分 | 内用丙烯酸 | NB |
建筑内用 | JN | 塑料溶胶 | SJ |
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家用电器 | JD | 有机溶胶 | YJ |
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按表面状态分 | 涂层板 | TC | 按基材类别分 | 低碳钢 冷轧钢带 | DL |
印花板 | YH |
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压花板 | YaH | 小锌花平整钢带 | XP |
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按涂料种类分 | 外用聚脂 | WZ |
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大锌花平整钢带 | DP |
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内用聚脂 | NZ |
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硅改性聚脂 | GZ | 锌铁合金钢带 | XT |
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外用丙烯酸 | WB | 电镀锌钢带 | DX |
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(2)尺寸规格见表5—87。
表5-87彩色涂层钢板及钢带的主要规格 (mm)
名 称 | 厚 度 | 宽 度 | 钢板长度 | 钢卷内径 |
尺 寸 | 0.3～2.0 | 700～1550 | 500～4000 | 450、6l0 |
注：1.经供需双方协商，可供应宽度小于700mm的钢板。
2.厚度系指钢板和钢带涂层前基板的厚度。
(3)允许偏差见表5—88。
表5-88彩色涂层钢板及钢带的允许偏差 (mm)
宽度允许偏差 | 长度允许偏差 |
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公称宽度 | A 级 | B 级 | 公称长度 | A 级 | B 级 |
≤1200 | +2 O | +6 0 | ≤2000 | +4 O | +lO O |
>1200 | +3 O | >2000 | 0.002× 公称长度 | O.005× 公称长度 |
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注：1.A级为高级精度，B级为普通精度。
2.厚度允许偏差：基板的厚度允许偏差按相应产品标准的规定，三个试样上的涂层厚度平均值应符合表5-89中的规定，三个试样中最小值允许比平均值低10%。
(4)成品性能见表5-89。
分类 | 涂料 种类 代号 | 涂层 厚度 /mm | 600光泽 (%) | 铅笔 硬度 | 弯 曲 | 反向冲击/J | 耐盐雾/h |
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厚���≤O.8mm180°,t | 厚度>0.8mm | 厚度≤O.8mm | 厚度>O.8mm |
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高 | 由 | 低 |
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建 筑 外 用 建 筑 内 用 | WZ | ≥20 | >70 | 40～70 | <40 | ≥HB | ≤8 | 90° | ≥6 | ≥9 | ≥500 |
GZ | ≤10 | ≥4 | ≥4 | ≥750 |
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WB | ≥500 |
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SJ | ≥100 |
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| O | ≥9 | ≥9 | ≥1000 |
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NZ | ≥20 | >70 | ≤8 | ≥9 | ≥250 |
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NB |
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| ≥4 | ≥4 |
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YJ | ≥30 |
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| ≤2 | ≥9 | ≥9 | ≥500 |
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SJ | ≥100 |
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| O |
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| ≥1000 |
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家用 电器 | NZ | ≥20 | >70 | ≥HB | ≤4 | ≥6 |
| ≥200 |
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注：1.塑料溶胶压花板压花前涂层厚度不小于160μm。
2.每批产品光泽度差不大于10个单位。
3.t为钢板厚度。
(5)用途用于建筑、轻工、汽车、电器等工业部门，也用作农机具、家具及日常生活用品等方面
[3] 。
6产品用途
使用镀锌钢板为基板的彩色涂 层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖
隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或
沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经 常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗 。
家电：31% 建筑：63% 其他：6%
彩钢板应用比较广泛。具有无污染、优秀的耐候性、抗腐蚀、高加工等特性。彩钢板广泛应用于建筑、家电、运输、包装、机械加工、室内装修、医疗、汽车工业等。
7发展趋势
第一，采用高质量基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。
第二，改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。
第三，注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料。
第四，机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置先进的自动化仪表等。
第五，由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。
第六，注重产品的多样化、功能化、高档化，如深冲型彩涂板、“柚子皮”彩涂板、防静电彩涂板、耐污染彩涂板、高吸热性彩涂板等。
8品质特性
1、 无污染，经济性
彩涂钢板生产过程对环境危害较小，而且可以回收利用，大大减轻了对环境的污染，而且自重较轻，可以节省承重结构用料，降低造价。
2、 加工方便，便于施工
彩涂板可根据需要辊压成各种形状、长度的压型钢板，中间一般无搭接，施工简单，防水效果好。
9检验标准1、不允许有明显的气孔、气泡、堆流和起皱现象。
2、不允许表面存在麻点、杂质、刮痕、污浊及涂膜不匀。
3、不允许严重的漏涂、涂层脱落、混色、粘连。不允许涂层因烘烤过量发脆变黄、失光等。
4、不允许存在明显的色差或光泽不均匀等。