厂家直销高速离心式滤油机 花生滤油机 榨油机配套油渣分离机
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产品介绍：
该离心滤油机（也叫花生油滤油机，大豆油滤油机）是利用离心力分离悬浮杂质的一种方法，工作时是通过高速旋转的转鼓的离心力使杂质和油分离开，达到液固分离。当转鼓停止旋转时净油从转鼓流出 ，达到过滤目的。经过滤后的油质可当时做食用试验，不起沫，不溢锅。
离心式滤油机是利用其离心头的高速旋转，使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离。该离心滤油机采用安全保护装置， 使转体高速旋转时不会脱离电机连体。周到细致的设计，使该机运转平稳、安全性能高、过滤效果优于其它同属产品，该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品。
我公司的榨油机和滤油机在全国各地都有销售点，欢迎您来公司本部参观或就近考察机器现场加工试验，我们随时欢迎您的到来。 离心式滤油机特点:1、过滤速度快，每3-4分钟过滤一次，每次滤油量15-20kg，每1000kg过滤量清一次油渣，操作方便。2、和其它设备相长，长期使用无需任何耗件，更无滤布清洗和滤布清耗。3、省电,启动电源，加入毛油后断掉电源，利用转鼓产生的离心力进行油质过滤，转鼓静止后净油流出。4、使用效果优于其它一切过滤设备，如板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦，气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷，使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时，效果好，油质纯净度高，色泽清亮，可直接罐装出售或直接食用。5、离心式精滤机设计说明：设备虽小但科技含量高，基于是转鼓在高速旋转时平衡力问题,稍有偏尺，那怕只有一毫米，高速旋转的转鼓就像一个振动器，加之液体随振动而偏激，最终使液固共振，虽有外护体的保护不致出现危险，也会致使内脏机件大量损坏，有很多同行半途而废终端。而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究，反复实验克服种种难关，采用筒体模压成型，经过内外圆精磨清振。通过轴向运动的向心力来平衡离心力，使转鼓高速旋转平衡问题得以解决，使该机运转平稳，安全性能高，采用精封密装置，使转体和电机连体件不渗透油，漏油。
该离心式滤油机不仅适用于食用油过滤，也适用于电厂、船舶、大型机械设备润滑油、重柴油的净化处理，用于电厂透平油处理时，旁路接在汽轮机主油箱上随机运行可及时滤除油中的水分、杂质，对改善运行油质，减缓油的老化速度，保证汽轮机安全运行将起积极作用。 投资小，收入高，一个月就可完全回收成本，是您发家致富的好帮手。
离心式滤油机技术参数：
滤油机型号 | 动力 | 传动方式 | 转速 | 转鼓直径 | 清渣方式 | 产量 |
DH-50-3-1 | 4-3KW | 柔性启动 | 1440转/分 | Φ430mm | 启盖清渣 | 40-50斤/次 |
DH-60-3-1 | 4-3KW | 柔性启动 | 1440转/分 | Φ460mm | 启盖清渣 | 50-60斤/次 |
DH-50-3-1 | 4-3KW | 柔性启动 | 1800转/分 | Φ430mm | 启盖清渣 | 40-50斤/次 |
DH-50-3-2 | 4-3KW | 柔性启动 | 1800转/分 | Φ430mm | 不启盖清渣 | 40-50斤/次 |
DH-60-4-2 | 4-4KW | 柔性启动 | 1440转/分 | Φ460mm | 不启盖清渣 | 50-60斤/次 |
我厂依靠雄厚的技术力量，完善的质量管理体系，最大程度的降低客户在设备适用过程中的维修率，产品实行终身保修，半年之内免费维修，质量三包！
服务承诺：
1、为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作。
2、现场试机，满意定货 。带全套资料；并提供现场培训。
3、长期供应配件，代办托运；来厂购买。
4、保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新。
【温馨提示】网站中标识的价格仅做参考，根据原料价格浮动，具体价格以来电咨询为准，欢迎新老客户来公司考察面谈。公司全体员工竭诚为您服务。
售后服务承诺：
电话支持 是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺：
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员进行处理，最终进行解决。
公司的产品提供“三包”：
保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新
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