渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥，游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些化合物最终会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。
复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土表面液态硬化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层
性能特点
◇ 密封防尘、硬化耐磨；
◇ 抗化学侵蚀性能；
◇ 永久的光泽、抗老化性能好；
◇ 施工方便，过程环保（无色、无味）；
◇ 降低维护费用，一次施工，永久防护。
适用范围
◇ 工业地坪、车间地坪、超市地坪、混凝土停车场、机场跑道、所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所
施工工艺
1、 使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。
目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利密封固化剂更多、更好地渗入地面。
2、 在完全干燥的地面上喷涂密封固化剂，保持地面湿润时间为20-30分钟。
目的：为了密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质。时间掌握上应根据地面的吸
3、 完成程序（2）施工4-6小时后，湿润清洗地面。
目的：利用水的渗透能力将材料带入更深层，清除多余的固化剂材料。
4、 如需地面具有更彻底的抗渗性，涂布抗渗憎水性材料。
目的：适用于比较多油污的区域，防止更多的油圬渗入地面。工业油污渗入到混凝土后会对其产生破坏，长期渗入油污的地面也会产生异味。
5、 待地面完全干燥后，进行地面抛光工作，首先使用100-500号树脂磨片进行粗磨。
6、 使用吸尘器吸尘。
7、 使用500-3000号树脂磨片进行精磨。
8、 养护。
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