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烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。 
烘干机适用范围:
1.化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。
2.农业、饲料、肥料行业，如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、
甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。
3.对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。
烘干机工作原理：干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
设备特点：
1.适用性-------烘干装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同烘干方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
8.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。操作规程:
1、安装完成后，开启风机，检查风机转动方向及加料口是否吸力正常.
2、检查各法兰接口处，看是否漏气。
3、在分离器的下料口捆上两端开口的布袋。
4、在加料口加入待干燥的物料，在干燥前必须筛除大块颗粒，这样有利于提高烘干速度。
5、在炉内加入燃料点燃，开启风机，当风出口处温度高至150℃时，开始下料，进行烘干。
6、及时清除排渣口的大块物料，以便于加料.
烘干机技术参数：
产品规格
（m) | 处理能力
（t/h) | 入料水分
（%） | 出料水分
（%） | 人工
（班） | 主机功率
（KW） | 燃煤热值
(kcal/Kg)
| 入口温度(℃) |
Φ1.5x14 | 10-12 | 20±3 | ≤10 | 3 | 15 | ≥5500 | 700±50 |
Φ1.8x14 | 15-18 | 20±3 | ≤10 | 3 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
Φ2.0x16 | 20-25 | 20±3 | ≤10 | 4 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
Φ2.2x18 | 25-30 | 20±3 | ≤10 | 4 | 22 | ≥5500 | 700±50 |
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售前服务：
接受顾客咨询，根据顾客需求，确定经营规模，提供建厂方案；
为客户提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，及时为顾客提供相关技术文件；根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务：
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务，节假日照常服务。
售后服务承诺：
客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话向公司寻求帮助。公司安排技术人员在规定的时间内通过电话帮助指导客户排除设备故障。
如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，最终进行解决。